Nguồn gốc | Trung Quốc |
Hàng hiệu | horizontal-slurrypump.com |
Chứng nhận | ISO |
Số mô hình | OEM |
Tài liệu | Sổ tay sản phẩm PDF |
Cánh Quạt Cho 400DT-A65
-cho tôi biết mã tiêu chuẩn không. Chúng tôi có thể báo giá cho bạn ngay lập tức.
Cánh quạt được làm bằng A49/A05 hoặc thép không gỉ song công với khả năng chống mài mòn và axit tốt.
Khí thải chứa nhiều bụi và dưới tác động của môi trường ăn mòn, tình trạng hao mòn thực tế có thể rõ ràng hơn.Bánh công tác 400DT -A65 có khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn, tuổi thọ dài hơn.
Lợi thế
1, Có khả năng chống uốn nhất định
2, Có độ bám dính tốt
3. Đáp ứng yêu cầu chống ăn mòn trong điều kiện hóa chất phức tạp
Phương pháp sửa chữa cánh quạt
1, phương pháp sửa chữa dây đồng
Đối với lỗ thủng hình lỗ kim, miễn là các lỗ không liên kết thành một mảnh, lỗ kim có thể được đục lỗ bằng dây đồng và có thể dùng bay để bôi.Trước khi xử lý, bề mặt của lưỡi dao phải được làm sạch gỉ và bụi bẩn, sau đó thổi hết oxy trong lỗ chân lông bằng ngọn lửa oxy-axetylen, sau đó luồn dây đồng có độ dày thích hợp vào lỗ, và đồng được gõ bằng búa nhọn.Dây được vắt và vắt vào lỗ và làm phẳng bằng giũa.
2, phương pháp sửa chữa hàn khí
Cánh quạt được đặt trên ngọn lửa than và nung nóng đến 400-500 ° C. Thiếc được treo ở khớp đã sửa chữa, sau đó dây tóc bằng đồng được nấu chảy vào rãnh hoặc lỗ cần sửa chữa bằng ngọn lửa oxy-axetylen.Sau khi hàn, lửa than được loại bỏ và loại bỏ amiăng.Bảng được phủ lớp cách nhiệt để các cánh quạt nguội từ từ tránh bị nứt.Sau khi hàn, công cụ nhàm chán được sử dụng để hoàn thành gia công theo đường viền ban đầu.
3, phương pháp sửa chữa nhựa epoxy
Theo tỷ lệ và thứ tự pha trộn, lấy một lượng nhựa epoxy, ethylenediamine, dibutyl phthalate và acetone thích hợp trong dụng cụ thủy tinh và trộn đều.Chú ý đến độ nhớt của chất kết dính khi trộn và thêm lượng acetone với một lượng thích hợp.Nhựa epoxy đã chuẩn bị được sử dụng hết trong vòng 20-30 phút.Dùng bàn chải len để nhặt nhựa epoxy, chải bề mặt của lưỡi dao có vết phồng rộp và lỗ rỗ.Khi chải, sử dụng một hình nón sắc nét để bóp nhẹ các mụn nước và bong bóng ở giữa lỗ chân lông.Áp dụng càng nhiều càng tốt và cạo nhẹ bằng một cái cạp.thực tế.Sau khi nhựa epoxy đóng rắn trong 1-2 giờ, chải lại từ 2 đến 3 lần.Khi áp dụng bàn chải một lần, hãy chắc chắn để làm cho bề mặt của lưỡi mịn và mịn.Sau khi sơn xong, cánh quạt được đặt trong môi trường có nhiệt độ 20-30°C và độ ẩm tương đối thấp, và được duy trì từ từ trong 48 giờ.Sau khi nhựa epoxy được xử lý hoàn toàn, đường viền của bánh công tác và phần nhô ra trên lớp bề mặt được cắt bằng dũa hoặc máy đánh bóng.
4, phương pháp sửa chữa thép cấp tốc
Thép hình thành nhanh là chất sửa chữa kết dính giống như xi măng trước khi đóng rắn.Nó có độ bền cao, độ cứng cao, không bị co ngót và không bị rỉ sét sau khi đóng rắn.Nó phù hợp để lấp đầy lỗ rỗng, vết nứt, vết phồng rộp, v.v. bằng thép, sắt và các vật liệu kim loại khác.Sửa chữa với một hiệu ứng liên kết mạnh mẽ.Trước khi sửa chữa, làm sạch rỉ sét và bụi bẩn xung quanh khu vực sửa chữa và làm nhám.Chất keo trong ống nhựa của thép định hình nhanh được lấy ra và các vật liệu có hai màu khác nhau của lõi và lớp vỏ bên ngoài của gel được đập nhanh và hoàn toàn thành một màu (khoảng 1 đến 2 phút) thành đạt được sự sinh nhiệt và sự mềm mại.Trước khi đông đặc keo thép keo, nó được kết dính chắc chắn vào vị trí sửa chữa và được nén chặt bằng lực (tay hoặc dụng cụ) nhiều lần trong quá trình đông đặc keo để tăng cường độ bám dính của keo với lưỡi dao.Sau khi thép nóng chảy được làm cứng, nó được làm phẳng bằng giũa.
5, phương pháp sửa chữa bề mặt
Trước khi nổi lên, hãy mài phần tạo bọt bằng máy mài và làm sạch bề mặt khỏi rỉ sét và mảnh vụn cho đến khi phần thân kim loại sáng bóng lộ ra, để lớp bề mặt và lưỡi cắt được kết hợp chắc chắn hơn.Sau khi làm sạch, cánh quạt được đặt trong lửa than để làm nóng sơ bộ.Sử dụng cùng một điện cực hoặc điện cực thép không gỉ làm vật liệu lưỡi cắt, không bong tróc, hư hỏng, giữ khô ráo, loại bỏ độ ẩm, để tránh các lỗ khí trong mối hàn.Khi hàn bề mặt, cần sử dụng phương pháp hàn khứ hồi hoặc hàn chéo phân tầng, lượng hàn mỗi lần phải ít hơn để tránh lưỡi dao bị tập trung nhiệt gây biến dạng ứng suất.Sau khi hàn sửa chữa, lưỡi dao được mài bằng máy mài.Bánh công tác đã sửa chữa phải được kiểm tra cân bằng tĩnh.Để ngăn bánh công tác quay với tốc độ cao, lực ly tâm được tạo ra do sự mất cân bằng của trọng lượng bổ sung làm cho máy bơm nước bị rung.
Cấu tạo máy bơm bùn
KHÔNG. | Tên | Vật liệu |
1 | cánh quạt | Hợp kim crôm cao |
Cao su tự nhiên | ||
2 | vỏ bọc | Hợp kim crôm cao |
3 | Tấm lót phía trước | Hợp kim crôm cao |
Cao su tự nhiên | ||
4 | Tấm lót phía sau | Hợp kim crôm cao |
Cao su tự nhiên | ||
5 | lót | Hợp kim crôm cao |
6 | người đuổi việc | Hợp kim crôm cao |
7 | tay áo trục | 3Cr13 |
số 8 | vòng đệm nước | Hợp kim crôm cao |
9 | trục | 45 # tôi luyện thép và tôi luyện nhiệt độ cao |
10 | mang nhà ở | Sắt xám |
11 | vòng đẩy | Hợp kim crôm cao |
Cao su tự nhiên | ||
12 | Vỏ trước | Gang xám hoặc gang cầu |
13 | Vỏ sau | Gang xám hoặc gang cầu |
14 | Căn cứ | Sắt xám |
15 | Ủng hộ | QT500-7 |
Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào