phụ tùng máy bơm bùn

-cho tôi biết mã tiêu chuẩn không. Chúng tôi có thể báo giá cho bạn ngay lập tức:

-Hãy cho tôi biết yêu cầu của bạn và có thể tùy chỉnh phụ tùng thay thế cho bạn.

Các bộ phận của máy bơm có thể được làm bằng vật liệu crôm, cao su hoặc gốm cao để có tuổi thọ cao hơn và hiệu quả cao hơn.

Vật liệu được cung cấp:
- Gang đúc Chrome cao
- Sắt dẻo
- Thép không gỉ
- Cao su tự nhiên
- Cao Su Đặc Biệt
- Polyurethane

Bơm thay thế vật liệu phụ tùng:

1) Chất liệu: D21, G01, A05...

2) Vật liệu trục: 45#, 40Cr, SS304, SS315...

3) Vật liệu bọc trục: 3Cr13, 4Cr13, SS304, SS316...

4) Chất liệu vòng đèn lồng: 304, 316, PTFE, Cu...

5) Vỏ ổ trục/ vật liệu bọc đầu ổ trục: G01, D21...

6) Vật liệu phần đầu ướt: A05, A07, A49, A51, A33, A61, R08, R26, R33, R38, R55, S01, S12, S21, S42,S50, U01, EPDM, PU, ​​CR...

Có nhiều phương pháp sửa chữa cánh quạt bơm ly tâm bằng kim loại, chẳng hạn như lớp phủ composite polymer ARC, lớp phủ bột (hàn), lớp phủ nhựa epoxy và sửa chữa hỗn hợp cao su và nylon.Ngoài ra còn có khảm thép không gỉ, bề mặt, v.v.

Phương pháp sửa chữa phổ biến:

1, phương pháp sửa chữa dây đồng

Đối với lỗ thủng hình lỗ kim, miễn là các lỗ không liên kết thành một mảnh, lỗ kim có thể được đục lỗ bằng dây đồng và có thể dùng bay để bôi.Trước khi xử lý, bề mặt của lưỡi dao phải được làm sạch gỉ và bụi bẩn, sau đó thổi hết oxy trong lỗ chân lông bằng ngọn lửa oxy-axetylen, sau đó luồn dây đồng có độ dày thích hợp vào lỗ, và đồng được gõ bằng búa nhọn.Dây được vắt và vắt vào lỗ và làm phẳng bằng giũa.

2, phương pháp sửa chữa hàn khí

Cánh quạt được đặt trên ngọn lửa than và nung nóng đến 400-500 ° C. Thiếc được treo ở khớp đã sửa chữa, sau đó dây tóc bằng đồng được nấu chảy vào rãnh hoặc lỗ cần sửa chữa bằng ngọn lửa oxy-axetylen.Sau khi hàn, lửa than được loại bỏ và loại bỏ amiăng.Bảng được phủ lớp cách nhiệt để các cánh quạt nguội từ từ tránh bị nứt.Sau khi hàn, công cụ nhàm chán được sử dụng để hoàn thành gia công theo đường viền ban đầu.

3, phương pháp sửa chữa nhựa epoxy

Theo tỷ lệ và thứ tự pha trộn, lấy một lượng nhựa epoxy, ethylenediamine, dibutyl phthalate và acetone thích hợp trong dụng cụ thủy tinh và trộn đều.Chú ý đến độ nhớt của chất kết dính khi trộn và thêm lượng acetone với một lượng thích hợp.Nhựa epoxy đã chuẩn bị được sử dụng hết trong vòng 20-30 phút.Dùng bàn chải len để nhặt nhựa epoxy, chải bề mặt của lưỡi dao có vết phồng rộp và lỗ rỗ.Khi chải, sử dụng một hình nón sắc nét để bóp nhẹ các mụn nước và bong bóng ở giữa lỗ chân lông.Áp dụng càng nhiều càng tốt và cạo nhẹ bằng một cái cạp.thực tế.Sau khi nhựa epoxy đóng rắn trong 1-2 giờ, chải lại từ 2 đến 3 lần.Khi áp dụng bàn chải một lần, hãy chắc chắn để làm cho bề mặt của lưỡi mịn và mịn.Sau khi sơn xong, cánh quạt được đặt trong môi trường có nhiệt độ 20-30°C và độ ẩm tương đối thấp, và được duy trì từ từ trong 48 giờ.Sau khi nhựa epoxy được xử lý hoàn toàn, đường viền của bánh công tác và phần nhô ra trên lớp bề mặt được cắt bằng dũa hoặc máy đánh bóng.

4, phương pháp sửa chữa thép cấp tốc

Thép hình thành nhanh là chất sửa chữa kết dính giống như xi măng trước khi đóng rắn.Nó có độ bền cao, độ cứng cao, không bị co ngót và không bị rỉ sét sau khi đóng rắn.Nó phù hợp để lấp đầy lỗ rỗng, vết nứt, vết phồng rộp, v.v. bằng thép, sắt và các vật liệu kim loại khác.Sửa chữa với một hiệu ứng liên kết mạnh mẽ.Trước khi sửa chữa, làm sạch rỉ sét và bụi bẩn xung quanh khu vực sửa chữa và làm nhám.Chất keo trong ống nhựa của thép định hình nhanh được lấy ra và các vật liệu có hai màu khác nhau của lõi và lớp vỏ bên ngoài của gel được đập nhanh và hoàn toàn thành một màu (khoảng 1 đến 2 phút) thành đạt được sự sinh nhiệt và sự mềm mại.Trước khi đông đặc keo thép keo, nó được kết dính chắc chắn vào vị trí sửa chữa và được nén chặt bằng lực (tay hoặc dụng cụ) nhiều lần trong quá trình đông đặc keo để tăng cường độ bám dính của keo với lưỡi dao.Sau khi thép nóng chảy được làm cứng, nó được làm phẳng bằng giũa.

5, phương pháp sửa chữa bề mặt

Trước khi nổi lên, hãy mài phần tạo bọt bằng máy mài và làm sạch bề mặt khỏi rỉ sét và mảnh vụn cho đến khi phần thân kim loại sáng bóng lộ ra, để lớp bề mặt và lưỡi cắt được kết hợp chắc chắn hơn.Sau khi làm sạch, cánh quạt được đặt trong lửa than để làm nóng sơ bộ.Sử dụng cùng một điện cực hoặc điện cực thép không gỉ làm vật liệu lưỡi cắt, không bong tróc, hư hỏng, giữ khô ráo, loại bỏ độ ẩm, để tránh các lỗ khí trong mối hàn.Khi hàn bề mặt, cần sử dụng phương pháp hàn khứ hồi hoặc hàn chéo phân tầng, lượng hàn mỗi lần phải ít hơn để tránh lưỡi dao bị tập trung nhiệt gây biến dạng ứng suất.Sau khi hàn sửa chữa, lưỡi dao được mài bằng máy mài.Bánh công tác đã sửa chữa phải được kiểm tra cân bằng tĩnh.Để ngăn bánh công tác quay với tốc độ cao, lực ly tâm được tạo ra do sự mất cân bằng của trọng lượng bổ sung làm cho máy bơm nước bị rung.

Đặc trưng:

1. Đặc điểm nổi bật của máy bơm kỹ thuật FGD của chúng tôi là công nghệ vỏ kép và lót cao su.Cấu trúc vỏ kép có nghĩa là thân bơm được chia thành vỏ bơm bên ngoài và lớp lót bên trong.Cái trước chịu áp lực và cách nhiệt bùn.Tiếp xúc thứ hai bùn mài mòn và ăn mòn.Chúng ta chỉ cần thay thế lớp lót bên trong bị mòn.

2. Máy bơm kỹ thuật FGD chủ yếu được sử dụng để vận chuyển bùn đá vôi và thạch cao.Điều này đòi hỏi hiệu suất của bộ phận ướt không chỉ chống mài mòn mà còn chống ăn mòn.Do đó, các bộ phận ướt (chẳng hạn như bánh công tác, lớp lót xoắn và chèn tấm khung, v.v.) sử dụng A49 kết hợp với vật liệu cao su.

3. Thực tiễn kỹ thuật cho thấy rằng tuổi thọ của các bộ phận do chúng tôi sản xuất cao gấp ba lần hoặc thậm chí cao hơn so với sản phẩm Cr30A truyền thống hoặc máy bơm thép không gỉ song công.

Ứng dụng

Khí nhiên liệu Bơm khử lưu huỳnh/Hệ thống FGD Bơm

Máy bơm khử lưu huỳnh ly tâm hút một tầng dòng TDT có thể được sử dụng rộng rãi

được sử dụng để cung cấp vữa đá vôi hoặc thạch cao cho hệ thống khử lưu huỳnh fas của các nhà máy động cơ nhiệt,

các nhà sản xuất nhôm và lọc dầu.Trong vữa , hàm lượng ion clo chấp nhận được là

60000ppm và giá trị Ph có thể chấp nhận được nằm trong khoảng 2,5-13.